玻璃钢隧道防护门的抗爆测试要求

玻璃钢隧道防护门的抗爆测试要求

测试系统

抗爆性能试验测试系统由数据采集系统、各类传感器、线缆和一些辅助件构成，数据采集系统包括 数据采集记录分析仪、信号放大器、计算机等仪器设备和相应的数据处理软件。

测试系统工作原理：炸药爆炸产生的冲击波作用在隧道防护门上，布设在防护门上的应变片和压 力、加速度等传感器产生响应信号，经由导线送入放大器进行信号放大，采集器对放大的信号采样，将 数字信号传送至配套软件进行处理分析。工作原理示意图如图B. 1所示。

B. 5试验原理

隧道防护门在高抗力爆坑中进行加载试验，加载试验装置示意图如图B. 2所示。引燃均匀设置的 导爆索爆炸后，其产生的高压气体迅速充满整个空腔，形成较均匀的模拟爆炸压力荷载作用于隧道防 护门。

3—

一导爆索;

—试件；

5—

—砂介质;

6—

—坑壁。

说明：

1—一空压传感器;

2 顶盖；

B. 6试样

隧道防护门的成品为测试样品。

B.7试验步骤

试验步骤如下：

a）

安装试验隧道防护门。隧道防护门安装后应进行安装质量检测，各项尺寸偏差和使用性能应

达到本标准要求。

b)

测点布置。布设压力测点、应变测点、加速度测点和位移测点等，测点布设应牢固可靠。

c)

布设线缆。对应各个测点敷设好相应的线缆，线缆应确保导通。

d)

连线测试。测试系统连接后，应对测试系统进行预爆调试。

e)

布置炸药。装药可设置于隧道防护门的正前方，装药量和装药位置根据模拟计算结果确定。

f） 起爆。优先选择安全的起爆方式，起爆前后爆区应有严格的警戒措施。

g） 爆后检查。爆后对隧道防护门进行检查，检查记录包括宏观情况、整体和局部破坏、变形情

况等。

B.8试验要求

B- 8. 1试验实施前，应对各类传感器进行标定，对数据釆集系统进行初步调试和连接测点、各路导通 后的试触发模拟测试，使系统的仪器、设备处于正常状态，确保各类传感器接线正确、连接牢靠。试验 安全防护措施应到位。

B. 8.2试验时，装药运输、装填、起爆、哑炮处理要严格按照安全操作规程进行，门扇关闭到位后，除 火具人员外，其他人员不应在非安全区滞留，预留起爆时间应确保火具人员能安全撤离。

B. 8. 3试验后，应及时检查测试数据，确保试验结果符合爆炸冲击波作用的规律；在通风排烟后、确

保安全的情况下,人员方可进入爆区检查防护设备试验后的情况。全部试验完成后，仪器设备、导线按

要求撤收存放。