玻璃钢隧道防护门检测流程和步骤

对已经标定好的测试系统加电、调试。导爆索起爆后，压力同时作用于产品和传感器上，压力传感 器输出一个反映冲击波压力大小的电信号，经过放大并被测试系统采集记录下来。经分析处理得 到压力波形的各项具体数据。

B. 10试验数据处理

试验数据处理应符合RFJ 04-2009中3.5的规定。

试验步骤

试验步骤如下：

a） 安装试验隧道防护门，并进行安装质量检测，各项尺寸偏差和使用性能应达到相关标准规定 的合格指标要求。

b） 将试件固定在安装平台上。

c） 启动设备，计数器开始计数。若试验中出现异常声音，应立即停止试验。未查出原因并解决 前,试验不得继续进行。

d） 试验每循环2X105次，应停机检查门体的状况，并做好记录，以便及时发现门体出现故障的时 间或循环次数。

e）试验循环2 x 1。6次后，停机检查门体的状况,并做好记录。

C. 6试验要求

C. 6. 1试验实施前,应对各类计数装置进行标定，对数据采集系统进行初步调试使系统的仪器、设备 处于正常状态，确保各类传感器接线正确、连接牢靠。试验安全防护措施应到位。

C. 6.2试验后，应及时检查测试数据。

C.7试验数据采集

试验结束后根据附录A中检验方法检验并记录门扇两对角线长度差、门扇扭曲度、门扇宽度与高 度方向弯曲度、门框净空两对角线长度差。各项检验项目检测值应符合表10的规定。

No. 0100

C. 8试样检查

经符合等级要求的气动荷载作用后的产品，应对其进行如下检査:

a)

b)

c)

d)

门框与门扇连接处螺栓是否存在松动或脱落现象，门扇、机构及部件是否出现明显不可恢复 变形；

钗页机构、絞页轴、门锁锁舌是否滑移或脱落；

门扇、门框是否有裂缝；

门整体能否正常启闭。

Q/CR 700-2019

No, 0100

B. 11试样检查

经符合等级要求的压力作用后的产品，应对其进行如下检查:

a)

b)

c)

B. 12

门扇、机构及部件是否出现明显不可恢复变形；

门扇、机构及部件是否出现裂缝； 整体能否正常工作。

试验报告

试验报告单应包含以下内容：

试件类型及尺寸、单位、日期、试验日期；

试件在模拟爆炸冲击波超压作用下，是否处于正常工作状态，是否达到规定抗力标准要求; 检测单位与人员盖章。

a)

b)

c)

附录C

（规范性附录）
整体疲劳性能检验方法

C. 1基本要求

C. 1. 1当隧道防护门进行疲劳性能试验时，隧道防护门上作用荷载值不小于空气动力学效应产生的

气动荷载。

c. 1. 2试验测试防护门的储存和运输应按相应成品的相关规定进行。

C. 2试验条件

C. 2. 1试验应在实验室内进行,试验用隧道防护门应能平式安装在门框上，门体尺寸应满足表1的 要求。

C. 2. 2试验所用传感器，计数装置应满足试验要求，数据釆集系统应有可靠的防震措施。

C. 2. 3试验场地周围应有防护警示装置,对试验设备的调试与检验应釆取可靠的安全防护措施。

C. 3 测试系统 m.. …

防护门抗疲劳性能试验装置由液压泵站、电磁换向阀、拉压油缸、脉冲发生电路及试件安装平台等 组成，如图C.1、图C.2所示。安装平台用于固定门试件，可以适应各种形式的防护门试件；油缸用于 对门扇施加交变拉压载荷，当油缸活塞杆伸出时对门扇施加向上的推压力，模拟正风压载荷；当油缸活 塞杆收回时对门扇施加向下的拉力，模拟负风压载荷。脉冲发生电路输出周期性方波驱动电磁换向阀 换向，改变进入油缸的油液流动方向，实现活塞杆伸出或收回，对门扇上下面板进行拉压作用，通过测 力装置控制门扇面板受到的均布荷载为±6 kPa,频率不小于2 Hz。